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雙波峰焊接特點和原理
發布時間：2022-06-22 新聞來源：
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最初的波峰焊都是單波峰焊，后來在市場上出現的表面貼裝元件密集間隙的焊接的需求就出現了雙波峰焊系統。雙波系統能產生兩個波：湍流波和平滑(或層流)波，廣晟德這里分享一下雙波峰焊接特點和原理。
現在的波峰焊接系統一般采用雙波峰。在波峰焊接時,線路板先接觸第一個波,然后接觸第二個波。第一個波是由窄噴嘴噴流出的“湍流”波,流速快,對組件有較高的垂直壓力,使焊料對尺寸小、貼裝密度高的表面組裝元器件的焊端有較好的滲透性;通過湍流的熔融焊料在所有方向擦洗組件表面,從而提高了焊料的潤濕性,并克服了由于元器件的復雜形狀和取向帶來的問題;同時也克服了焊料的“遮蔽效應”湍流波向上的噴射力足以使焊劑氣體排出。因此,即使線路板上不設置排氣孔也不存在焊劑氣體的影響,從而大大減少了漏焊、橋接和焊縫不充實等焊接缺陷,提高了焊接可靠性。
在雙波峰系統中，波的湍流部分防止漏焊，它保證穿過電路板的焊料分布適當。焊料以較高速通過狹縫滲入，從而透人窄小間隙。噴射方向與電路板進行方向相同。單就湍流波本身并不能適當焊接元件，它給焊點上留下不平整和過剩的焊料，因此需要第二個波。
第二層平滑波消除了由第個湍流波產生的毛刺和焊橋。平滑波實際上與傳統的通孔插裝組件使用的波樣。因此，當傳統組件在臺機器上焊接時，就可以把湍流波關掉，用層流波對傳統組件進行焊接。
現在市面上應用普遍的雙波峰系統，其湍流波往復運動，焊料從噴嘴而不是從個狹長的縫中噴射。運動著的噴嘴在防止漏焊方面比狹縫更有效，因為它不僅產生湍流，而且具有清洗作用。
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